2022-09-19
波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成規(guī)劃要求的焊料波峰，亦可經(jīng)過向焊料池注入氮氣來構(gòu)成，使預先裝有元器件的印制板經(jīng)過焊料波峰，完成元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣銜接的軟釬焊。下面由深圳日東科技廠家為大家分享一下：
日東波峰焊錫爐系統(tǒng)四大新技術(shù)
一、垂直PCB板面噴霧(帶路徑優(yōu)化系統(tǒng)
A.噴嘴與PCB垂直可使噴出的助焊劑在PCB上更均勻，對孔的穿透力更強，將提高釬料的爬升能力
B.自動路徑優(yōu)化系統(tǒng)可保證助焊劑噴涂覆提高助焊劑涂覆均勻性
C.先進的軟件系統(tǒng)，可自行根據(jù)運輸速度、PCB寬度進行調(diào)節(jié)
二、波峰焊采用鑄鐵表面鍍陶瓷爐膽，可提高爐膽壽命
A.采用厚度為10mm壁厚的鑄鐵爐膽，大大的提高了錫爐在受熱情況下抵抗變形的能力
B.鑄鐵里面含有大量的石墨，它對于釬料幾乎不產(chǎn)生滋潤現(xiàn)象，故對爐膽的腐蝕性行為很小，為了更有效的提高爐膽的耐腐蝕性能及表面光滑度，在鑄鐵表面進行陶瓷工藝處理，更有效的提高了使用壽命。
波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中→預涂助焊劑→預熱(溫度90-100℃，長度1-1.2m)→波峰焊(220-240℃)冷卻→切除剩余插件腳→查看。
回流焊工藝是經(jīng)過從頭熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，完成外表組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣銜接的軟釬焊。
波峰焊跟著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。曾經(jīng)的是選用錫鉛合金，可是鉛是重金屬對人體有很大的損傷。于是促生了無鉛工藝，選用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。
在大多數(shù)不需求小型化和大功率的產(chǎn)品上仍然在運用穿孔(TH)或混和技能線路板，比方電視機、家庭音像設備以及數(shù)字機頂盒等，仍然都在用穿孔元件，因而需求用到波峰焊。從工藝角度上看，波峰焊機器只能供給很少一點最基本的設備運轉(zhuǎn)參數(shù)調(diào)整。
波峰焊方法或工藝的采用取決于產(chǎn)品的復雜程度以及產(chǎn)量，如果要做復雜的產(chǎn)品以及產(chǎn)量很高，可以考慮用氮氣工藝比如CoN▼2▼Tour波峰來減少錫渣并提高焊點的浸潤性。如果使用一臺中型的機器，其工藝可以分為氮氣工藝和空氣工藝。用戶仍然可以在空氣環(huán)境下處理復雜的板子，在這種情況下，可根據(jù)客戶的要求使用腐蝕性助焊劑，在焊接后再進行清洗，或者使用低固態(tài)助焊劑。
看到這里相信大家也對波峰焊有了一定的了解，如有需要可以聯(lián)系日東為安排工程師詳細講解!
