2023-02-18
在電子行業(yè)中，波峰焊是必不可少的重要設備，用于焊接電子產(chǎn)品線路板，把插件元器件與線路板用錫焊接在一起的高效、精確、安全的設備。在使用中波峰焊的預熱系統(tǒng)你知道多少?
波峰焊預熱系統(tǒng)的作用
1、助焊劑中的溶劑成分在通過預熱器時，將會受熱揮發(fā)。從而避免溶劑成分在經(jīng)過液面時高溫氣化造成炸裂的現(xiàn)象發(fā)生，最終防止產(chǎn)生錫粒的品質(zhì)隱患。
2、待浸錫產(chǎn)品搭載的部品在通過預熱器時的緩慢升溫，可避免過波峰時因驟熱產(chǎn)生的物理作用造成部品損傷的情況發(fā)生。
3、預熱后的部品或端子在經(jīng)過波峰時不會因自身溫度較低的因素大幅度降低焊點的焊接溫度，從而確保焊接在規(guī)定的時間內(nèi)達到溫度要求。
對于波峰焊的預熱零件或端子，由于零件或端子的溫度較低，焊點的焊接溫度不會大幅度降低，以保證在規(guī)定的時間內(nèi)焊接達到溫度要求。因此，波峰焊的預熱溫度必須有一個溫度標準，一般在90-130℃之間。
在波峰焊工藝中，預熱能將焊劑中的溶劑揮發(fā)掉，這樣可以減少焊接時產(chǎn)生氣體。預熱是很重要的一個系統(tǒng)，了解其原理并規(guī)范操作，對提升焊接品質(zhì)極有意義。焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時起到保護金屬表面防止發(fā)生再氧化的作用。
有條件時可測實時溫度曲線，預熱時間由傳送帶速度來控制。如預熱溫度偏低或和預熱時間過短，焊劑中的溶劑揮發(fā)不充分，焊接時產(chǎn)生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預熱溫度偏高或預熱時間過長，焊劑被提前分解，使焊劑失去活性，同樣會引起毛刺、橋接等焊接缺陷。因此要恰當控制預熱溫度和時間，最佳的預熱溫度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊劑帶有粘性。
焊接過程是焊接金屬表面、熔融焊料和空氣等之間相互作用的復雜過程，必須控制好焊接溫度和時間，如焊接溫度偏低。液體焊料的黏度大，不能很好地在金屬表面潤濕和擴散，容易產(chǎn)生拉尖和橋連、焊點表面粗糙等缺陷;如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會產(chǎn)生焊點氧化速度加快、焊點發(fā)烏、焊點不飽滿等問題。
根據(jù)印制板的大小、厚度、印制板上搭載元器件的大小和多少來確定波峰焊溫度，波峰溫度一般為250±5℃。由于熱量是溫度和時間的函數(shù)，在一定溫度下焊點和元件受熱的熱量隨時間的增加而增加，波峰焊的焊接時間通過調(diào)整傳送帶的速度來控制，傳送帶的速度要根據(jù)不同型號波峰焊機的長度、波峰的寬度來調(diào)整，以每個焊點接觸波峰的時間來表示焊接時間，一般焊接時間為3-4s。
